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印刷質(zhì)量過程控制的最終目的是讓企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性。對印刷企業(yè)來說，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性不僅需要相對應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)控措施和相應(yīng)的管理制度，而且，更需要有工藝過程控制的技術(shù)、手段和相關(guān)設(shè)備。

隨著多色印刷的發(fā)展及其自動化程度越來越高，印刷速度和印刷質(zhì)量要求大大提高，印刷品的質(zhì)量過程控制對印刷工藝管理、印刷材料正確使用、降低材料成本和提高人工單位時間內(nèi)的有效率，進(jìn)而提高印品的質(zhì)量、降低后道浪費(fèi)和提高出廠成品率。

目前，印前環(huán)節(jié)基本已經(jīng)可實現(xiàn)數(shù)字化過程控制，印后基本可以通過檢品機(jī)來實現(xiàn)出產(chǎn)質(zhì)量的控制，然而，最主要的印刷環(huán)節(jié)，目前仍然只能通過CP窗和操作鍵來實現(xiàn)墨量控制和套準(zhǔn)的調(diào)解等操作來實現(xiàn)。

大部分印刷企業(yè)在印刷過程對印品質(zhì)量的控制均通過人工抽檢并靠人眼來檢測檢測，而人眼可以發(fā)現(xiàn)的最小缺陷至少需要有20個灰度級差，且尺寸不小于0.3 mm，但很難保持持續(xù)和穩(wěn)定，況且人容易產(chǎn)生疲勞，特別是在夜班，更易出現(xiàn)多量的印刷質(zhì)量問題。

所謂的印刷質(zhì)量過程控制系統(tǒng)是指在印刷過程中用相機(jī)代替人的眼睛，控制系統(tǒng)代替人的大腦。其工作原理，通過圖像采集單元（如： CCD攝像鏡頭），先通過對合格產(chǎn)品進(jìn)行圖像采集，去除隨機(jī)因素的影響，獲得印刷版面的標(biāo)準(zhǔn)圖像作為模板，然后在印刷過程中實時對在印的印刷品進(jìn)行采集，并將采集到的每一幀待檢圖像傳輸給控制系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對比分析，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品，最后通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的印刷部件或輔助材料來修復(fù)出現(xiàn)的相關(guān)質(zhì)量問題，有效降低或防止故障的批量出現(xiàn)，引起不必要的浪費(fèi)。

印刷質(zhì)量過程控制的優(yōu)勢

印刷質(zhì)量過程控制是將圖像處理技術(shù)與印刷原理相結(jié)合而形成的一種適合高速多色印刷的全自動檢測方法。

它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

１、能夠檢測細(xì)微缺陷。包含少字、拉墨、飛墨、色差、漏印、臟點、套印偏差等。

2、不會損壞印刷品。在線檢測測采用攝像頭為傳感器；不會與印刷品接觸，因此不會損害印品的表面質(zhì)量。

3、提高生產(chǎn)效率。在線檢測可以長時間連續(xù)檢測，不會因為疲勞造成誤檢。同時，在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場中的實時報告，及時對工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決，減少廢品率，管理者也可以依據(jù)檢測結(jié)果的分析報告，對生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤，提升管理效益。

4、在線檢測系統(tǒng)的應(yīng)用，還可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，改善勞動條件等等。

企業(yè)長期擁有良好且持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，必須擁有一個合理的、完善的質(zhì)量管理體系。印刷品質(zhì)量的在線控制對印刷工藝管理、監(jiān)控措施和及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，進(jìn)而有效提高印刷品質(zhì)量是至關(guān)重要的。由于印刷質(zhì)量過程控制大大減少了印刷品質(zhì)量控制的人為因素,大幅度提高了生產(chǎn)效率,降低了對操作人員技能的要求，它的應(yīng)用為真正意義上的印刷機(jī)械自動化、智能化的終結(jié)提供了可行性。